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唐山供應隔膜壓濾機

2024-02-22

隔膜壓濾機實現了脫水的過濾工藝,并能保障壓濾機發揮好過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進料過程結束後,通過對濾餅進行壓榨來提高整機的脫水效率,増加濾餅的幹度,降低污染并且減少勞動力,甚至在某些工藝中可免去幹燥過程。

隔膜壓榨時,壓榨前物料充滿濾室,壓榨後在排盡空氣後,方可打開濾闆進行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應經常檢查壓縮空氣管路,若出現氣管脫落或漏氣嚴重,應立即關閉進氣閥,打開放氣閥。待修複後,方可繼續使用。實際操作使用說明可咨詢廠家。

脫水完成後,解除濾闆的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾闆,分别敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分别設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。

重力濃縮脫水段:污泥經布料均勻送入隔膜壓濾機網帶,污泥随隔膜壓濾機向前運行,遊離态水在自重的作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動堿性減弱,為進一步擠壓做準備。物料在此區内受擠壓,沿濾帶方向壓力随擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓而體積收縮,物料内的間隙遊離水被擠出,此時基本形成濾餅,繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓區以後濾布的含水量可降至較低。物料經過以上各個階段的脫水處理後形成濾餅排出,通過刮泥闆刮下,上下濾帶分開,經過高壓沖洗水清除濾網間的微量物料,進入下一步脫水循環。

闆框式壓濾機設備選型時,應考慮以下幾個方面。
(1)對泥餅含固率的要求。一般闆框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,可達35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,闆框式壓濾機應該是優選方案。
(2)框架的材質。
(3)濾闆及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有的抗拉強度。
(4)濾闆的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作勞動強度。

隔膜壓濾機與其他卧式壓濾機一樣,需要對濾闆施加一個強大的壓力,使其能形成密閉的過濾環境,而且需要這個壓力持續不斷的對濾闆作用,而隔膜壓濾機設備中常見的壓力産生的形式就是液壓式,通過液壓系統來實現這一個目的。而在液壓系統中,是通過特定的設計,将液壓油内能轉化為壓力的,所以沒有液壓油就不能産生壓力,隔膜壓濾機沒有壓力的輔佐就不能起到過濾的效果。總之,在隔膜壓濾機中,液壓油作用就通過間接形式産生了壓力,輔佐了設備的過濾作用。這點表明了沒有液壓油,隔膜壓濾機就不能發揮其本來的工作效益。

自動拉闆式壓濾機采用表面平面設計,與其他壓濾機内部凹陷不同。但是自動拉闆式壓濾機表面同樣也要盲點,用于增加自動拉闆式壓濾機濾闆與濾餅之間的摩擦力,減少濾餅的含水率。同時,自動拉闆式壓濾機濾闆采用的是中空結構,濾闆中間被制作成中空密封式空間,當這個空間通入填充物時,自動拉闆式壓濾機濾闆就會因為内部的壓強比外部的大,從而膨脹起來,從而對存儲在濾闆之間的濾餅進行施壓,将濾餅的含水率降到較低。
存儲量就是設備過濾室中,所有濾闆留給濾餅占用空間的大小就是設備的存儲量。在一般情況下,設備存儲量越大,自然對濾餅存儲量就越大,那麼Z終造成壓濾機設備一次間隙循環周期也越長,減少了設備沒有發現實際過濾作用時間,從而壓濾機設備工作效率也就越高。
隔膜壓濾機操作前須進行整機檢查:檢查濾布有無打折或重疊現象。隔膜壓濾機的電源是否已正常連接。檢查後即可 進行壓緊操作,按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然後再按一下“ 壓緊”按鈕,活塞推動壓緊闆壓緊,當隔膜壓濾機壓緊力到達調定高點壓力後,液壓系統自動跳停。